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精益工厂布局设计的主要内容是什么?企业是不是一定要进行工厂布局?

文章出处:365bet体育 发表时间:2019-12-31 12:25:13

  根据装配需求,把部装工序放置在生产线的物料被消耗的装配点上,将会减少搬动和等候时间。可选中1个或多个下面的关键词,搜索相关资料。在设计时一定要为所需物料的搬动留出容纳的空间,例如自动装卸车的通道和大型的物料集装箱。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。精益工厂设计的目标是为了使作业流程中的浪费和过载最小化,同时增强现场的目视沟通。要把工位设计得紧凑些,但同时要考虑操作人员,要尽可能符合人机工程学的要求。生产辅助所需要的夹具、工具等虽然并不是资源装备,但对其选择也要进行精益生产考虑。要打破专业间的限制,尽量少设及不设中间库存区,完全按照工艺流程进行布局。与传统的的工厂布局方式不同,精益工厂设计布局首先从顾客开始,然后围绕作业员工来设计工序流动。传统的工厂布局方式首先从设备、工装开始,最后再考虑工序的流动。

  要充分考虑各生产环节之间的关系,在实现产能要求的基础上,尽量做到设备产能均衡,体现精益一个流的思想。主要设计内容如下:对可以使搬动量最小,以及使产品的流动最佳化的所有想法,都要加以检验.最终将实用而恰当的办法,进行生产线的最后设计,以便使梢益生产思想的作用达到最大限度。深圳市天行健企业管理咨询公司专注于【六西格玛管理】与【精益生产管理】的咨询与培训服务。根据精益生产的观点,物流不是增值的环节,因此精益物流系统设计的目标是在满足生产要求的情况下尽量减少物流成木奋努力将物流过程中的浪费降至最低。精益工厂设计,建议采用最少的员工来实现同等的生产需求,通过对员工进行培训,使其具有多种技艺,从而能实现随生产量变化,弹性地安排作业人员。同时设备的选择不以最先进为标准,而是把体积小、投资少、具有柔性等指标放在首位,以便于将来柔性生产的需求!

  精益工厂设计要综合运用精益生产思想、系统工程、企业管理等学科知识,借助并行技术、信息技术等手段,确定符合精益生产理念要求的工厂设计方案。最佳生产线的设计必须不受当前遗留的工作流的限制,应该减少或消除产品和物料的大量搬动时间。3.关系矩阵:识别流程和资源之间的内部顾客和供应商关系从而确定适当的位置。天行健管理咨询公司以提升效率,改善质量,降低成本浪费为目的,帮助企业带来更丰厚的利润。传统的工厂多采用“定员制”人员配置,但这种方式在多品种、小批量的生产方式下,加大了企业成本、降低了企业的反应速度。此外,精益工厂设计工作还应包括工厂公共设施规划、信息系统设计等方面,应根据工厂的具体需求及企业的实际有选择的进行。

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