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生产线上有哪些工具方法来实现目视化管理

文章出处:365bet体育 发表时间:2019-09-22 10:19:49

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  深圳市天行健企业管理咨询公司专注于【六西格玛管理】与【精益生产管理】的咨询与培训服务。 天行健管理咨询公司以提升效率,改善质量,降低成本浪费为目的,帮助企业带来更丰厚的利润。目视化管理的常用工具包括信号灯、标志牌、颜色板(杆、条)、操作流程图、样本、警示线等。在目视化管理中,颜色的使用是最常见的。不同的色彩会使人产生不同的分量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感、时间感等情感效应。设备的管理除了建立系统的点检保养制度外,还应对存放区域进行规划、标识及目视化管理。设备的目视化管理以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。①清楚明了地显示出维护保养的部位。方法是对管道、阀门等分别用不同的颜色区别管理。

  ②能迅速发现温度是否异常。方法是在马达、泵上使用温度感应标贴或刷涂温度感应油漆。

  ③供给是否正常、运转是否清楚明了?方法是在设备旁边设置连通玻璃管、小飘带、小风车等物。

  ④在设备盖板的极小化、透明化上下工夫,特别是驱动部分,便于人们容易“看见”。

  ⑤标识出计量仪器的正常和异常范围、管理界限,如绿色表示正常范围,红色表示异常范围等。

  ①为了减少工具遗失的机会,可透过“工具模具离库广告牌”来掌握工具模具的动态;

  在日常工作中,需要对消耗品、物料、在制品、产成品等进行目视化管理。对这些物品的放置,通常有以下四个地方:

  物料管理的目标是快速地弄清“什么物料”、“在哪里”、“有多少”,在必要的时候,必要的物料都能快速地取出放入。

  ④确定合理的库存数量,只存放必要的数量,但要防止断货。方法是标识出最大在库线、安全在库线和下单线,明确一次下单数量。

  ①防止因“人的失误”出现质量问题。方法是合格品与不合格品要分开放置。用颜色加以区分。

  ②如何区分物品的检查状态?从区域上分别设立待检区和已检区,将检查过的物品分区摆放。对于装箱物品,可以挂上合格证或书写检验员的工号。

  ③重要管理项目要一目了然。可以悬挂比较图或采用“一口标准”的形式,形象说明其区别和要点。

  ④能快速准确地进行判断。方法是采用上下限的样板判定方法,可以不用计算,快速测定,防止人为失误。

  企业里的各项工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否按计划进行?在作业管理中,是否有异常发生?如果有异常发生,应如何应对?这都是作业目视化管理的要点。

  ①核查实际进度与计划要求是否一致。方法是用生产动态板和外包工动态板、各类看板来标明。

  ②清楚地判定作业是否按要求在正确实施。方法是用“一口标准”作业指导书、误用普报灯来表示。

  ③设备负荷是否正常,状态如何。方法是用设备保养记录、设备负荷显示板标示。

  ④在异常早期发现上下工夫。方法是利用控制图、缺料预警、设备异常报警灯来反映。

  ②让员工知道何处是工厂的“猛兽”区(易燃易爆物品的区城、有毒有害区域、高压电区域等);

  目视化管理从直观角度出发,对现场进行优化改进,使得现场一目了然,而生产现场是企业直接创造效益的场所,是企业所有信息的原始发源地,也是各种问题萌芽产生的场所,现场管理水平的高低可以直接反映出企业经营情况的好坏。

  现场改善是现场管理的深化,通过目视化管理,增进以顾客满意为目标,使用持续改善理论对生产现场的人员、设备、物料、作业方法、生产环境等各生产要素进行持续的改善,实现各生产要素的合理配置,从而减少生产过程中的浪费,降低生产成本,提高生产效率和产品质量。

  展开全部首先是5S。具体地说就是现场物品的摆放和标识;设备点检、加油、禁固位置的标识;安全设施和危险源的标识等。主要的方法是轮廓线、暗影、颜色、标签等。其次是目视展示。目视展示的目的是告诉大家我们关注什么:比如安全、质量、效率、交付、成本、员工、文化、设备、环境...... 任何我们认为重要的信息都可以进行目视展示。主要的方式:1)确定位置:如区域划分、责任人、标识;2)操作标准:如操作指导书、检验指导书、点检表、关键设备、瓶颈设备和循环时间、物品放置规范等;3)产品:如首件、临界样品、不合格品示意等,可以用实物或者照片;4)展示板/信息板/电子屏:各种指标达成情况、重要通知、表彰等,比如小时产量跟踪。再次是目视化衡量:也就是尽可能将展示的信息量化,用数字、图表来表达、沟通。最后是目视管理:有了目视展示和衡量,还不能说做到了目视化管理,只能说做到了目视化。目视化管理是要把展示出来的问题进行分析和解决。主要的方式有:1)问题解决跟踪板;2)问题解决小组的活动;3)异常报警系统和响应机制;4)问题解决升级机制。比如:Andon系统、看板系统。

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