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春晓公司焊装厂5条自动化生产线是什么?

文章出处:365bet体育 发表时间:2019-08-25 05:01:41

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  智能打标生产线,由智能接料机构,智能收集输送线、智能校正夹具机构、智能定位模块、智能激光打标设备、智能推料机构、智能堆垛机器人等核心部件组成,完全自主研发设计,具有自主知识产权专利。适用于木材、塑胶、金属等产品进行智能打标作业。智能打标生产线可以实现同时对多种不同外观规格、尺寸不一的产品进行全自动打标作业,兼容性强。打标定位系统可以实现对动态产品进行快速定位,约小于3S/件,且重复定位精度也非常高,小于2mm。激光打标设备功率低,能耗小,对产品打刻标识清晰,打标合格率100%,打标效率高,最快达到0.4S/件。智能打标生产线具有同步接料、集中输送、快速定位、智能打标、自动下料、自动堆垛的特性,可实现同时对不同规格尺寸的产品打标作业的一致性、兼容性、同步性、平稳性,满足客户的产品生产节拍快、智能打标定位精度高的作业要求。智能打标生产线技术适用于涉及所有不同产品的打标作业要求,对于实现工业4.0智能制造的产品全生命周期追溯管理、废旧材料环保回收、规范产品流通次序、满足消费者个性化定制等方面的要求具有显著的技术优势,并已成功在板式家具木线C电子产品实现了智能打标生产线的应用案例。1、智能打标接料机构 主要用于不同产品的接料作业,实现与主机设备出料产品的同步性,可根据客户不同的生产CT值进行智能调速,智能接料作业,采用304不锈钢作为整个输送系统的主体架构,确保产品持久耐用,设计使用寿命超过5年。2、智能收集输送线 主要用于同一时间内对不同产品进行收集传输。输送线采用国际一流的减速机控制传输速度,可以满足3S/件的生产节拍;采用食品级的柔性输送链板传输,确保产品表面传输过程中的平稳性,保证产品的外观品质。3、智能校正定位机构 主要用于产品打标前的校正定位。智能打标可以满足10-230mm宽度的各种动态产品完成校正,快速定位。可同时满足不同形状、规格不一的产品进行快速定位夹紧,约小于3S/件,且产品的重复定位精度小于2mm,确保打标定位精度达到100%质量标准。4、智能激光打标设备 主要用于对产品表面进行打标作业。智能激光打标设备功率低,能耗小。可实现不同打标规格要求,打标节后快,达到0.4S/件。

  5、智能堆垛机器人 主要用于对打标完成品进行下料,并按要求整齐有序地摆放堆垛产品,完全无需人工下料辅助作业,确保生产线的高效智能。机器人采用二轴/三轴伺服控制,操作简单,平稳高效,作业节拍最快可达到3S/件。

  智能打标生产线技术可以广泛应用于木线条加工、铝合金件加工、棒材加工、型材加工,应用行业包括装饰建材、汽车零部件、高铁零部件、航空航天零部件、机械装备零部件等制造工厂。

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